Présentation du produit
Le mélangeur de pâte horizontal automatique à température contrôlée-est un mélangeur industriel par lots horizontal-robuste conçu pour le développement de pâtes lourdes. Le système comprend une enveloppe de refroidissement fluide intégrée et des profils de mélange bidirectionnels programmables pour contrôler la température de la masse centrale, empêchant ainsi l'activation prématurée de la levure pendant les cycles de mélange intensifs.
Capacités et solutions mécaniques de base
Refroidissement par fluide gainé :La chemise de refroidissement à alvéoles fait circuler le fluide réfrigéré, absorbant la chaleur de friction pour maintenir la pâte en dessous de 22 degrés C pour un développement optimal du gluten sans fermentation précoce.
Mélange de couple double-Sigma élevé- :Les lames doubles-robustes en Z-étirent et cisaillent la pâte uniformément, permettant une absorption complète de l'eau jusqu'à 30 % plus rapidement que les mélangeurs verticaux.
Inclinaison hydraulique à 120 degrés :Les deux vérins hydrauliques font pivoter le bol jusqu'à 120 degrés pour une décharge de masse propre et automatisée dans les trémies en aval en moins de 60 secondes.
-Scellage des ingrédients sans poussière :Un couvercle pneumatique hermétique avec entrées intégrées empêche les risques d'explosion de poussière de farine et permet une intégration transparente avec les systèmes d'alimentation pneumatiques externes des ingrédients.
Spécification
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Modèle |
Capacité |
Dimensions (L×L×H) |
Tension / Puissance |
Poids |
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PC-330A |
75 kg |
1720X1100X1980 |
380V/11KW |
1548 kg |
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PC-550A |
125 kg |
2060X1380X2140 |
380V/22KW |
3060 kg |
Normes d'ingénierie et fonctionnalités de contrôle
Joints d'arbre mécaniques à-purge d'air :Les joints d'arbre à face divisée-injectent de l'air comprimé à basse-pression aux points d'entrée du bol, empêchant ainsi la migration de la pâte dans les roulements. Démonté manuellement pour inspection.
Groupe motopropulseur-pour usage intensif :Alimenté par des moteurs principaux SEW-Eurodrive ou Siemens à haut-facteur de service-facteur de service, pour traiter des formules de pâte à faible-hydratation et à haute-résistance dans le cadre d'un traitement par lots industriel continu 24h/24 et 7j/7.
Viscosité et suivi thermique :Le panneau IHM local surveille en permanence la consommation de courant du moteur (profil de résistance de la pâte) et dirige les sondes de température de masse pour protéger la matrice de gluten.
Flux de processus de production
Chargement scellé :L'auge de mélange est automatiquement pré-refroidie par l'enveloppe de glycol tandis que les ingrédients entrent par les entrées pneumatiques du couvercle hermétique (connectées à des systèmes d'alimentation externes).
Mélange à faible-vitesse :Les doubles lames Z- tournent lentement dans des directions opposées pour incorporer les liquides dans les ingrédients secs, obtenant ainsi une hydratation uniforme sans éclaboussures dynamiques de farine.
Pétrissage à couple élevé :Le PLC accélère automatiquement la vitesse de l'arbre, en utilisant un couple élevé pour cisailler et développer de manière agressive la matrice de gluten tandis que l'enveloppe de refroidissement absorbe la chaleur de friction.
Surveillance du contrôle thermique :Des capteurs de température intégrés suivent directement la masse de pâte centrale, réduisant automatiquement la vitesse de mélange ou arrêtant le cycle à votre point de consigne précis.
Décharge hydraulique à bascule :Le couvercle hermétique se desserre et se soulève automatiquement, et les vérins hydrauliques robustes-inclinent l'ensemble de l'auge vers l'avant jusqu'à 120 degrés pour déposer le lot dans un récepteur externe.
Usine et matériel-Axés sur la puissance
Chronologie et empreinte :
Créée en 2013, elle s'étend dans une base de fabrication de 12 000 mètres carrés stratégiquement située dans le centre industriel de haute technologie-de Foshan.
Ressources humaines:
Un effectif solide de 400+ employés, y compris une division d'ingénierie dédiée dirigée par des experts nationaux seniors en machines de boulangerie.
Conformité et propriété intellectuelle :
Fonctionnant selon les normes strictes de certification CE de l'UE, soutenues par plusieurs brevets exclusifs d'utilité et de conception.
Portée mondiale et clientèle :
Offrir à plus de 3 000 clients mondiaux des capacités d’exportation fiables en Europe, en Asie du Sud-Est, en Asie du Nord-Est et sur les marchés internationaux.
FAQ
Q : Ce mélangeur inclut-il le système de refroidissement externe au glycol ?
R : Non. La machine est équipée d'une enveloppe de refroidissement interne à alvéoles et de brides d'entrée/sortie, mais elle doit être connectée à la conduite d'eau réfrigérée ou de glycol existante de votre usine.
Q : Cette machine unique peut-elle alimenter automatiquement les ingrédients ?
R : Le couvercle du mélangeur est doté d'entrées à brides standard pour recevoir les ingrédients de manière pneumatique, mais les silos en vrac en amont, les pompes doseuses de liquides et les balances sont des équipements distincts qui doivent être intégrés à notre panneau de commande.
Q : Comment empêcher la pâte de s'échapper des extrémités de l'arbre principal au fil du temps ?
R : Nous utilisons des joints mécaniques à purge d'air divisés-qui maintiennent une pression d'air positive à l'entrée de l'arbre, éloignant ainsi la pâte des joints. Ils ne nécessitent aucune graisse et peuvent être inspectés à la main sans faire tomber l'arbre principal.
Q : La machine peut-elle nettoyer automatiquement l’intérieur du bol mélangeur ?
R : Le couvercle est doté de-boules de pulvérisation CIP haute-haute pression. Lorsque la cuvette est fermée après avoir déchargé un lot, vous connectez une arrivée d'eau chaude externe pour rincer l'intérieur, évacuant ainsi les déchets par la vanne sanitaire inférieure.
Q : Comment la machine gère-t-elle les profils de pâte rigides et à faible-hydratation sans déclencher les disjoncteurs électriques ?
R : Nous avons sur-conçu le groupe motopropulseur avec des moteurs principaux indépendants et des boîtes de vitesses industrielles couplées à des entraînements à fréquence variable (VFD) qui ajustent dynamiquement le couple délivré en fonction de la-résistance à la charge en temps réel de la masse de pâte.
Q : Quel matériel empêche le lourd bac hydraulique de tomber en cas de panne de courant en cours de-vidage ?
R : Le système hydraulique est conçu avec des soupapes de sécurité à double contrepoids-et des blocs de verrouillage mécaniques. Si la puissance électrique ou la pression hydraulique chute de manière inattendue, l'auge se verrouille immédiatement dans sa position actuelle.
Q : Comment vérifiez-vous les performances de mélange de notre recette avant l’expédition ?
R : Avant le test d'acceptation en usine (FAT), nous avons besoin de vos spécifications spécifiques en matière d'ingrédients. Nous exécutons une simulation de lots continus à charge complète pendant 48 heures dans nos installations, cartographiant les taux d'hydratation et les températures finales de déchargement de la pâte via des journaux de données pour votre approbation finale.
