Présentation du produit
La ligne de production automatique de gâteaux mousse est un système de production automatisé développé pour les gâteaux mousse, les gâteaux surgelés et les desserts haut de gamme. Il convient à la production continue de gâteaux ronds, carrés, multicouches-et de forme irrégulière.
Spécification
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Modèle |
Dimensions |
Tension / Puissance |
Poids |
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PC919 |
L 3010 × L 910 × H 1287 mm |
380V/1,5KW |
240 kg |
Avantages principaux
Production continue entièrement automatisée :Utilise un contrôle PLC et un système de transport continu pour intégrer automatiquement les processus de jointoiement, de congélation, de démoulage et de transport.
Jointoiement de haute-précision :Utilise une technologie d'injection quantitative asservie-pour contrôler avec précision le volume de remplissage et la position de l'injection à chaque fois, avec une erreur de poids contrôlable entre ± 1 % et 2 %.
Fonctionnement à haute-capacité :La structure industrielle continue prend en charge un fonctionnement stable 24 heures sur 24, avec une capacité de production totale de 500 à 6 000 pièces/h.
Conception hygiénique de qualité alimentaire :L'ensemble de la machine est construit en acier inoxydable SUS304, avec SUS316L en option pour les pièces en contact avec les aliments. La structure de l'équipement ne comporte aucun coin insalubre, répondant aux exigences HACCP et FDA des usines alimentaires.
Applications du produit
Gâteaux mousseux :Convient à la production continue de gâteaux mousse ronds, carrés et de forme irrégulière.
Gâteaux glacés :Convient à la production industrielle de desserts sous chaîne du froid et de gâteaux surgelés.
Gâteaux multicouches :Prend en charge le remplissage multicouche-et les processus de remplissage complexes.
Gâteaux au fromage :Compatible avec différentes recettes et produits de différentes viscosités.
Tiramisu :Convient au remplissage automatique de crème, de liqueurs et de garnitures.
Desserts à la tasse :Convient à la production de mousses en tasse, de puddings et de desserts réfrigérés.
Spécifications techniques
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Article |
Spécification |
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Capacité |
500 à 6 000 pièces/h |
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Diamètre du gâteau |
80-300 mm |
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Hauteur du gâteau |
20-120 mm |
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Poids du produit |
50–1,500 g |
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Précision de remplissage |
±1–2% |
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Tension |
220 V/380 V/415 V, 50/60 Hz |
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Pression atmosphérique |
0,6 à 0,8 MPa |
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Matériel |
SUS304/SUS316L en option |
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Système de contrôle |
Automate + écran tactile |
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Niveau d'automatisation |
Semi/entièrement automatique |
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Certifications |
CE/ISO9001 |
Configuration de la ligne
Système de traitement de base de gâteau :Complète le tranchage, le transport et le positionnement précis de la base du gâteau.
Système de préparation de mousse :Permet le mélange et le transport automatiques des ingrédients de la crème et de la mousse.
Système de remplissage automatique :Permet un remplissage précis de mousse, crème et confiture.
Système de refroidissement et de congélation :Permet une mise en forme rapide et améliore la stabilité du produit.
Système de démoulage automatique :Réduit les opérations manuelles et améliore l’intégrité du produit.
Système de décoration et d’emballage :Permet aux équipements automatisés de décoration et d’emballage de fonctionner en série.
Capacité de personnalisation
Capacité de production personnalisée :Prend en charge différentes configurations de capacité de production de 500 à 6 000 pièces/h.
Spécifications du produit personnalisé :Prend en charge la production de produits de différents diamètres, hauteurs et poids.
Conception de l'implantation d'usine :Fournit des solutions complètes de disposition de lignes 2D/3D basées sur les dimensions de l'atelier du client.
Compatibilité des recettes personnalisées :Compatible avec les recettes de mousse, confiture et crème de différentes viscosités.
Normes de tension personnalisées :Prend en charge 220 V, 380 V, 415 V et différentes normes nationales.
Contrôle de qualité
Inspection des matières premières: Tests stricts des composants clés et des matériaux en acier inoxydable.
Inspection du processus de fabrication: Mise en place de procédures de contrôle qualité standardisées.
Tests de sécurité électrique: Tous les systèmes électriques sont soumis à des tests de sécurité et de fonctionnement.
Tests d'essai en ligne: Des essais continus et une vérification des performances sont effectués avant expédition.
Force de l'entreprise
10+ ans d'expérience dans la fabrication
Créée en 2013, Pinchain est spécialisée dans la R&D et la fabrication de machines de boulangerie, au service des boulangeries, des usines alimentaires et des distributeurs mondiaux.
Solutions d'équipement complètes
Fournit des machines de mélange, de formage, de cuisson, de refroidissement et des lignes de production automatisées pour différents besoins de production.
Personnalisation OEM/ODM
Propose des solutions de conception et de production de machines personnalisées basées sur les produits, la capacité et les exigences de traitement des clients.
Contrôle qualité fiable
Contrôle la qualité grâce à une production standardisée, à l’inspection des composants, à l’assemblage et aux tests de performances.
Capacité d'approvisionnement mondiale
Prend en charge les commandes à l'étranger avec un service professionnel, un support technique et une capacité de livraison stable.
FAQ
Q : Quels produits cette ligne de production peut-elle fabriquer ?
R : Cette ligne de production convient aux gâteaux mousse, aux gâteaux surgelés, aux cheesecakes, au tiramisu, aux gâteaux multi-couches, aux gâteaux glacés miroir, aux gâteaux à la crème glacée et aux tasses de desserts. Des processus de produits spéciaux peuvent être développés en fonction des besoins.
Q : Quelle est la capacité maximale de la ligne de production ?
R : La capacité standard varie de 500 à 6 000 pièces/heure. La capacité spécifique dépend de la taille du produit, de la complexité du processus et de la configuration de l'automatisation. La personnalisation est disponible en fonction des besoins du projet.
Q : Pouvez-vous personnaliser en fonction de nos produits ?
R : Oui. Nous pouvons fournir des solutions de ligne de production complètes personnalisées en fonction de la taille du gâteau, du nombre de couches, du poids, des caractéristiques de la recette, de l'espace de l'usine et de la capacité cible.
Q : Combien de temps faut-il pour passer d’un produit à l’autre ?
R : Grâce à un système modulaire de gestion des moules et des recettes, le changement de produits courants peut généralement être effectué en 15 à 30 minutes, ce qui convient aux usines OEM produisant plusieurs SKU.
Q : Combien d’opérateurs sont nécessaires pour la ligne de production ?
R : Selon le niveau d'automatisation, l'ensemble de la chaîne de production ne nécessite généralement que 2 à 5 opérateurs, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre.
Q : La ligne de production prend-elle en charge les garnitures contenant des morceaux de fruits ou une viscosité élevée ?
R : Oui. L'équipement peut traiter divers matériaux tels que la crème, la mousse, le chocolat, la confiture et les garnitures contenant des morceaux de fruits, et peut être configuré avec des systèmes de transport et de remplissage dédiés en fonction des caractéristiques des matériaux.
Q : L'équipement répond-il aux normes européennes et américaines de sécurité alimentaire ?
R : L'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire, avec du SUS316L en option pour les pièces en contact avec les matériaux. La certification CE, la certification des matériaux de qualité alimentaire-et une conception hygiénique conforme aux exigences HACCP sont disponibles.
Q : Quelle est la durée du cycle de livraison ?
R : Le cycle de livraison standard de l'équipement est généralement de 45 à 90 jours, en fonction de la configuration de l'équipement, des exigences de personnalisation et de l'échelle du projet.
Q : Fournissez-vous l'installation et le-service après-vente ?
R : Oui. Nous proposons l'installation, la mise en service, la formation au fonctionnement, l'assistance technique à distance et le service sur site par des ingénieurs étrangers, ainsi que la fourniture de pièces de rechange à long terme.
Q : Quelles informations sont nécessaires pour obtenir un devis ?
R : Pour fournir une solution précise, nous vous recommandons de fournir les informations suivantes :
Images ou échantillons de produits ;
Dimensions, poids et nombre de couches du produit ;
Capacité de production cible (pcs/h) ;
Disposition de l'usine ou dimensions de l'atelier ;
Norme de tension locale ;
Qu'il s'agisse d'une automatisation de la réfrigération, de la décoration ou de l'emballage.
Notre équipe d'ingénierie fournira des conseils sur la sélection des équipements, des solutions globales d'aménagement de la ligne de production et un devis détaillé basé sur les informations ci-dessus.
