Diviseuse de pâte continue

Diviseuse de pâte continue

La diviseuse de pâte continue est un appareil automatisé permettant de diviser en continu la pâte fermentée. Il utilise une technologie de dosage volumétrique pour diviser en continu la pâte en morceaux de pâte uniformes, adaptés aux lignes de production de pain grillé, de pains à hamburger, de petits pains, de pizza et de pâte surgelée.
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Description
Paramètres techniques

Présentation du produit

 

La diviseuse de pâte continue est un appareil automatisé permettant de diviser en continu la pâte fermentée. Il utilise une technologie de dosage volumétrique pour diviser en continu la pâte en morceaux de pâte uniformes, adaptés aux lignes de production de pain grillé, de pains à hamburger, de petits pains, de pizza et de pâte surgelée.

 

Spécification

 

Modèle

Structure du fuselage

Plage de poids du fractionnement

Plage de précision

Tension / Puissance

Dimensions (L×L×H)

Poids

PC-901

Entièrement en acier inoxydable 304

1P : 50 à 500 g 1P : 2 000 pièces/heure

2P : 50 à 250 g 2P : 4 000 pièces/heure

3P : 20 à 100 g 3P : 6 000 pièces/heure

4P : 15 à 80 g 4P : 8 000 pièces/heure

±1g

380V / 1,5KW

880×1200×1500 millimètres

420 kg

 

Avantages principaux

 

Segmentation de haute-précision :Grâce à la technologie de servocommande et de mesure volumétrique, l'erreur de poids peut être contrôlée entre ± 1 % et 2 %.

Fonctionnement continu à haut rendement{{0} :Dotée d'une conception d'alimentation continue, la capacité maximale atteint 12 000 pièces/h, répondant aux besoins de production continue des usines de pain-à grande échelle.

Compatible avec plusieurs recettes de pâte :Capable de traiter des toasts, des pizzas et des pâtes à haute teneur en eau, en sucre et en huile, répondant aux besoins de production de plusieurs catégories de produits dans une seule machine.

Conception hygiénique de qualité alimentaire :L'ensemble de la machine est construit en acier inoxydable SUS304, avec une conception à structure ouverte pour un démontage et un nettoyage plus faciles.

 

Applications

 

  • Production de pain grillé et de pain de mie
  • Convient aux lignes de production industrielles de toasts et de pain de mie.
  • Production de pains à hamburger et à hot-dog
  • Convient à la production-à grande vitesse de pâte-de petite taille.
  • Production de pâtes à pizza et à haute-contenu en eau-
  • Convient pour la pizza, la focaccia et d'autres produits.
  • Production de pâte surgelée
  • Améliore l'automatisation et la consistance de la pâte congelée.

 

Spécifications techniques

 

Article

Spécification

Capacité

2 000 à 12 000 pièces/h

Plage de poids de la pâte

30–1,000 g

Précision du poids

±1–2%

Capacité de la trémie

100–300 L

Pouvoir

3,5 à 7,5 kW

Tension

220V / 380V / 415V

Système de contrôle

Automate + écran tactile

Matériel de machine

Acier inoxydable SUS304

Pression atmosphérique

0,6 MPa

 

Intégration de la ligne de production

 

Prend en charge l'automatisation de la ligne complète. Se connecte parfaitement aux équipements de cuisson existants pour une production automatisée.

Flux de production :
Mélange → Division → Arrondi → Levage → Moulage → Panning → Cuisson

Équipement de support :
Mélangeur de pâte
Lève-pâte
Rondeur conique
Étuve intermédiaire
Façonneuse de pâte
Système de panoramique automatique

Interfaces de communication :
Modbus
Profinet
Ethernet/IP (facultatif)

 

Capacités de personnalisation

 

Personnalisation de la capacité :Prend en charge 1 à 6 canaux et personnalisation pour des plages de poids spécifiques.

Personnalisation des normes internationales :Prend en charge différentes tensions, fréquences et systèmes multilingues nationaux.

Solutions de pâte spéciales :Prend en charge l'optimisation de recettes riches en-sucre,-en huile et de recettes spéciales.

 

Emballage et livraison

 

Emballage sûr :Utilise des caisses en bois-de qualité export et des emballages-résistants à l'humidité.

Expédition mondiale :Prend en charge l'expédition en charge complète de conteneur (FCL) et en charge inférieure à un conteneur (LCL).

Installation et formation :Fournit un guidage à distance et une formation opérationnelle.

Fourniture rapide de pièces de rechange :Livraison rapide de pièces de rechange couramment utilisées pour réduire les temps d’arrêt.

 

Force de l'entreprise

 

10+ ans d'expérience dans la fabrication
Créée en 2013, Pinchain est spécialisée dans la R&D et la fabrication de machines de boulangerie, au service des boulangeries, des usines alimentaires et des distributeurs mondiaux.

Solutions d'équipement complètes
Fournit des machines de mélange, de formage, de cuisson, de refroidissement et des lignes de production automatisées pour différents besoins de production.

Personnalisation OEM/ODM
Propose des solutions de conception et de production de machines personnalisées basées sur les produits, la capacité et les exigences de traitement des clients.

Contrôle qualité fiable
Contrôle la qualité grâce à une production standardisée, à l’inspection des composants, à l’assemblage et aux tests de performances.

Capacité d'approvisionnement mondiale
Prend en charge les commandes à l’étranger avec un service professionnel, un support technique et une capacité de livraison stable.

 

FAQ

 

Q : Quels types de pâte cette machine peut-elle traiter ?

R : L'équipement convient aux toasts, aux pains à hamburger, aux pizzas, aux petits pains, au pain sucré et à la pâte surgelée. Il peut gérer des pâtes fermentées à haute-hydratation, à haute-sucre, à haute-huile et collantes.

Q : Quelle est la plage de poids de la pâte ?

R : La plage de poids standard est comprise entre 30 et 1 000 g, selon le modèle de machine. La personnalisation est également disponible pour répondre aux exigences du produit.

Q : Quelle est la précision du poids ?

R : L'équipement utilise un système de mesure volumétrique de haute-précision. L'erreur de poids est généralement contrôlée entre ± 1 % et 2 %, en fonction de la formule de la pâte et des conditions de production.

Q : Quelle est la capacité de production ?

R : Selon le modèle, la capacité de production varie d'environ 2 000 à 12 000 pièces/h, ce qui peut répondre aux besoins de la production de boulangerie industrielle à moyenne et grande-échelle.

Q : La machine peut-elle traiter de la pâte à haute-hydratation ?

R : Oui. L'équipement est adapté aux pâtes à haute-hydratation, avec une teneur en humidité recommandée de 50 % à 75 %. La teneur en humidité spécifique doit être confirmée par des tests basés sur la formule du client.

Q : La diviseuse peut-elle être intégrée à notre ligne de production existante ?

R : Oui. L'équipement prend en charge l'intégration avec des mélangeurs, des machines à arrondir, des boîtes de fermentation intermédiaires, des machines de façonnage et des systèmes de plateaux automatiques, et nous pouvons fournir des solutions complètes d'agencement de lignes.

Q : Proposez-vous des tests de pâte avant de commander ?

R : Oui. Les clients peuvent envoyer des matières premières ou fournir des recettes, et nous pouvons effectuer des essais et fournir des vidéos d'exploitation, des données de poids et des suggestions de sélection d'équipement.

Q : Combien de temps faut-il pour modifier les spécifications du produit ?

R : L’équipement prend en charge des changements rapides. Les changements de poids peuvent être complétés en ajustant les paramètres via l’écran tactile. Le temps de changement est généralement d'environ 5 à 10 minutes.

Q : Quel est le délai de livraison et la période de garantie ?

R : Le délai de livraison standard de l’équipement est généralement de 30 à 60 jours. L'équipement est assorti d'une garantie de 12 - mois, ainsi que d'une assistance technique à long terme et d'un service de pièces de rechange.

Q : Fournissez-vous une assistance pour l'installation et-après-vente ?

R : Nous fournissons des conseils d'installation à distance, une formation vidéo et des services de-mise en service sur site. Les pièces de rechange couramment utilisées peuvent être expédiées rapidement, aidant ainsi les clients à réduire les temps d'arrêt et à garantir une production continue.

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